平波电抗器
略。
1.1 技术指标
1.1.1 基础参数
a. 系统额定工作电压：DC44kV
b. 纹波频率：600Hz
c. 系统额定工作电流：3000A
1.1.2 技术指标
a.电抗器类型：油浸铁芯电抗器
b.额定持续直流电流
有效值：3000A
峰值：3600A不饱和
c. 短时过载直流电流：3600A/30s
d. 电感量
电抗器设三档抽头：10mH/20mH/38mH
在不改变匝数的前提下，在38mH档位下，工作电流与电抗器电感量应实现以下对应关系:
280mH±10%(0A)
200mH±10%(300A)
62mH±10%(1500A)
38mH±10%(3000A)
此时其余档位在对应电流下呈现出的电感量和38mH档位该电流下呈现出的电感量之比值应与此时各档位线圈匝数的平方呈比例关系。
e. 温升
顶层油温温升：＜40K
油温平均温升：＜20K
f. 直流电阻：≤33.33mΩ（38mH档位）
g. 总损耗：≤360kW
h. 绝缘电阻：≥400MΩ
i. 噪声：≤75dB（1米处）
损耗及噪声要求按纹波系数为系统运行在对应工作电流下十二脉波全控桥全导通时纹波系数的1.2倍提出。
j. 冷却方式：强油风冷
k. 绝缘等级：F级
l. 工作制式：60min/ON；60min/OFF
m. 出线方式：铜排进/出
n. 安装位置：室外
1.2技术要求
（1）线圈材质：优质铝
（2）铁芯
铁芯应采用适应本电抗器特性需要的优质、抗老化、低损耗高导磁性硅钢片制作。
每片铁芯两面均应用耐热材料绝缘。铁芯及全部金属部件须有防锈、防腐处理，铁芯和金属件均应可靠接地，接地片应便于拆卸并有防锈镀层，并有明显的接地标志。铁芯夹件有特殊的防蚀保护层。
铜（铝）线由以下制造商提供：
硅钢片由以下制造商提供：武钢、宝钢、新日铁
（3）温控装置要求
a.温控装置应能轮流检测电抗器油温及线圈温度，并通过温控仪显示。
b.可根据线圈（铁芯或油）温度控制冷却系统起、停，输出报警或紧停跳闸信号（无源干接点信号）。
c.温控装置所涉及的相关设备集中组柜，具体要求如下：
(Ⅰ)柜体框架采用标准预制构件组合装配结构，外壳和框架应采用厚度不小于2.5mm的敷铝锌板制作。柜体尺寸：Xmm(W)×1000 mm (D)×2200 mm(H)，宽度方向尺寸由厂家根据需要自定。柜体应进行防锈蚀处理，外壳采用环氧树脂末喷涂。柜体颜色在设计联络期间决定。
(Ⅱ) 柜内要设有独立的PE接地保护系统，PE线的材料与相线一致。接地保护导体为铜材质，通过不锈钢或镀锌螺钉可靠连接。保护接地端子的标志应能清楚而永久性地识别。所有金属结构非带电部分均应可靠接地，并有明显接地标志。门、盖板等部件间通过螺栓或软导线可靠连接，与主接地体之间的电阻值不得大于0.1Ω。
(Ⅲ) 柜内绝缘导线一律选用低烟无卤阻燃防鼠蚁铜芯多股绞线，配线可动部分的过渡应柔软，并能承受住挠曲而不致疲劳损坏。绝缘导线应敷设在引线槽内。导线中间不得有接线点，一个端子只允许连接一根导线。
(Ⅳ) 柜内断路器及辅助元件(继电器、接触器、按纽、指示灯、切换开关等)从SCHNEIDER、ABB、SIEMENS中选取，且不得选用经济型系列产品, 低压端子排选用凤凰阻燃端子。
低压交流塑壳式断路器分断能力不低于50kA/400−415V。
微断分断能力不低于10kA/400−415V。
（4）环保及安全性要求
电抗器所用材料应符合GB/T7928-2003标准要求。
在电抗器带电情况下，应保证各类人员接触不到高压带电部分。着火时，电抗器不得发生次生爆炸。
（5）其它
密封件采用耐高温弹性硅橡胶作为防震原件。
组装件表面无氧化和锈蚀，焊接处表面清洁，平整度好，无砂眼。电抗器表面油漆应均匀。
进出铜排与外接铜牌接触面应膛锡，端面光滑、平整，无变形、无断裂。
安装底板四周应倒圆角。外壳有明显的接地表示。